Селективное лазерное спекание (СЛП)

СЛП в ортопедической стоматологии

Еще совсем недавно казалось, что 3D-печать — фантастическое явление, доступное только в секретных лабораториях. На самом деле в далеком 1986 году был получен первый патент на оборудование, которое позволяло выполнять печать трехмерных объектов, основываясь на цифровых данных. А сегодня воспользоваться 3D-печатью может каждый ребенок, не говоря уже о крупных лабораториях и производствах.

Селективное лазерное плавление (СЛП), как один из способов 3D-печати металлом, появилось в 1995 году. Суть технологии заключается в нанесении слоя металлического порошка на рабочую плиту и последующем воздействии лазера. Поверхность слой за слоем сканируется лучом лазера, и происходит плавление металлического порошка. Материал превращается в однородную массу, которая создает слои изделия. Рабочая платформа опускается на глубину, равную толщине слоя (25мкм). Процедура повторяется для каждого слоя изделия. Затем готовое изделие отделяется от рабочей плиты, освобождается от поддержки и финально обрабатывается. Результатом технологического процесса СЛП являются высокоточные, прочные и легкие изделия. 

Селективное лазерное плавление (SLM) в DILab осуществляется на собственном уникальном оборудовании SYSMA Dual Laser и позволяет создавать качественные изделия для ортопедической стоматологии:

• каркасы одиночных и мостовидных конструкций;
• высоких протяженных конструкций;
• балочных и ответных балочных конструкций;
• бюгелей.

С помощью точной CAD-модели мы имеем возможность сделать ортопедическую конструкцию СЛП не только максимально качественной, но и легкой, прочной, точной.

Преимущества СЛП (SLM) 3D-печати в DILab

Наша компания предлагает высококачественные фрезерные услуги с использованием современных технологий. Обратившись к нам, вы можете быть уверены в отличном результате. К основным преимуществам селективного лазерного плавления SLM (СЛП) в DIlab стоит отнести:

• высокую точность и повторяемость;
• прочность и монолитность изделий;
• максимальную оптимизацию конструкции;
• снижение веса изделия;
• минимум погрешностей за счет автоматизации производства;
• возможность решать сложные технологические задачи;
• оптимальные сроки изготовления заказов;
• высокое качество изделий.

Стоит отметить, что механические характеристики изделий, выполненных с помощью этого типа 3D-печати, превосходят по ряду показателей изделия, выполненные старинным способом, например, литьем. Современное оборудование и опыт наших специалистов позволяют изготавливать геометрически сложные изделия.

Если вам необходимы услуги СЛП (SLM) 3D-печати, свяжитесь с нашими специалистами по контактному телефону или заполните форму обратной связи, и мы вам перезвоним.